主要用于生物制藥企業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、科研院所、醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)等單位對(duì)所產(chǎn)生的活毒廢水的滅活處理，這些單位在生產(chǎn)過程中所排放的活毒廢水，這些廢水中常各種含有部分活著的細(xì)菌和病毒，具有很大的危害性，需經(jīng)過消毒滅菌處理殺死病原體后，才能排入下一級(jí)污水處理系統(tǒng)。本設(shè)備的工作原理對(duì)生物活毒廢水采用物理熱力滅菌方法，通過蒸汽直接進(jìn)入活毒廢水中，利用高溫使細(xì)菌的菌體變性或凝固酶失去活性而使細(xì)菌死亡，而病毒在高溫下DNAT、RNA中的化學(xué)鍵跨年度收熱量導(dǎo)致鍵斷裂，從而使病毒失活，滅活后通過換熱器進(jìn)行冷卻后排放，同時(shí)用戶可根據(jù)需要在滅活前加入強(qiáng)堿，在滅活后加入強(qiáng)酸進(jìn)行中和后排放。具有滅菌徹底、自動(dòng)化程度高，操作簡單，安全性好、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。是生物疫苗和其他生物制藥企業(yè)、研究所、P3實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)等部門的可選產(chǎn)品。 本系統(tǒng)由1臺(tái)或2臺(tái)收集罐、2臺(tái)滅活罐、循環(huán)水泵、相應(yīng)的管道、閥門及控制柜等組成，采用觸摸屏加PLC控制，配進(jìn)口汽水混合器；生物污水在全封閉的管道中輸送，不會(huì)有泄漏。配有相應(yīng)的閥門、傳感器，能實(shí)時(shí)采集并記錄溫度、壓力、液位、時(shí)間等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)智能化程序控制，能實(shí)現(xiàn)無人值守和與網(wǎng)絡(luò)控制，整個(gè)運(yùn)行全自動(dòng)化。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、設(shè)計(jì)壓力： 0.5MPa;
2、設(shè)計(jì)溫度：153℃；
3、工作壓力： 0.4MPa；
4、工作溫度：125℃；
5、工作電壓：380V；50HZ；
6、公稱容積： 100L~20000L；
7、滅活周期：180min（以5000L為計(jì)算）；
8、排水溫度：40~60℃。
9、溫度波動(dòng)度：±1℃；
10、溫度均勻性： ±1℃
工藝技術(shù)：
(1).生物活毒廢水滅活系統(tǒng)中使用高溫高壓蒸汽對(duì)活毒廢水進(jìn)行直接加熱和間接加熱的方式，在持續(xù)高溫的狀態(tài)下對(duì)廢水中的活毒進(jìn)行消殺。這種滅活方式可以消殺廢水中的病毒和活菌。
(2).生物活毒廢水滅活系統(tǒng)是高效的滅菌裝置，根據(jù)用戶的廢水產(chǎn)量的多少，系統(tǒng)可采用連續(xù)和間歇的工作方式。根據(jù)用戶提供的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)收集罐和滅活罐的容積。
(3).生物活毒廢水滅活系統(tǒng)運(yùn)行安全、可靠。裝置的儀表和閥件均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，關(guān)鍵點(diǎn)的控制采用雙系統(tǒng)來保障裝置運(yùn)行安全，確保不產(chǎn)生溢流事故，污染滅活場地。
(4).收集罐、滅活罐均采用壓力容器設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)在位蒸汽滅菌、CIP清洗。罐體采用保溫設(shè)計(jì)，確保滅菌過程熱量不散失而罐表面的溫度不超過36℃。為了防止產(chǎn)生蛋白質(zhì)結(jié)塊的現(xiàn)象，在加熱和排放的過程中罐內(nèi)攪拌器啟動(dòng)運(yùn)行。
(5).活毒廢水滅活系統(tǒng)控制系統(tǒng)：活毒廢水滅活系統(tǒng)采用PLC作為控制單元，結(jié)合人機(jī)界面對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行操作，自動(dòng)控制和手動(dòng)控制可自由切換，系統(tǒng)提供遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)控制。
